Каталитический крекинг — отпарная колонна является ключевым компонентом в системе реакция–регенерация
Каталитический крекинг — отпарная колонна является ключевым компонентом в системе реакция–регенерация
Возврат углеводородов и оптимизация регенерации
За счёт противоточного контакта отпарного пара с катализатором, подлежащим регенерации, происходит вытеснение остатков углеводородов из межчастичных и внутрипоровых пространств катализатора, что позволяет вернуть непрореагировавшие углеводородные вещества, снизить нагрузку на регенератор по сгоранию кокса и уменьшить энергозатраты.
Безопасность
Предотвращает попадание остаточных углеводородов в зону высоких температур регенератора, что может вызвать аномальное горение или риск взрыва.
Инновации во внутренних элементах
Традиционный тарельчатый (с перегородками): V-образные / кольцевые перегородки удлиняют путь движения катализатора и усиливают контакт газа с твёрдой фазой.
Многоступенчатый комбинированный: добавление многоступенчатых перегородок повышает эффективность использования пространства и снижает явление неравномерного потока.
Насадочный (серия LZT): использование высокоэффективной насадки повышает эффективность массообмена, расход пара снижается до 2.5–3.5 кг/тон катализатора.
Направления оптимизации конструкции
С помощью CFD-моделирования оптимизируется расположение перегородок и распределение пара, например, изменение угла наклона перегородок позволяет снизить содержание остаточных углеводородов на 15%.
Параметр | Механизм влияния | Типичное значение |
Расход отпарного пара | Недостаточный — приводит к неполному десорбированию, избыточный — повышает энергозатраты; должен соответствовать циркуляции катализатора | 2.5–3.5 кг/тон катализатора |
Температура | Перегретый пар 480–510℃ предотвращает конденсацию, высокая температура усиливает десорбцию, но чрезмерная может повредить активность катализатора | Вход: 480–510℃
|
Время пребывания катализатора | Увеличение до 1–2 мин повышает степень десорбции | 1–2 мин |
Пористая структура катализатора | Катализаторы с высокой пористостью адсорбируют больше углеводородов, поэтому требуют более интенсивных условий отпаривания |
Экономический эффект: эффективная отпарная колонна снижает содержание водорода в коксе до 6–8%, что значительно уменьшает нагрузку на регенератор по сгоранию.
Технические показатели: современные установки с трёхступенчатой отпаркой обеспечивают степень возврата углеводородов более 95%, при этом эффективность использования пара повышается на 30%.